Warum vollflächige Heißprägung beim Versiegeln von Kosmetiktuben reißen kann
Warum reißt die Heißprägung nach dem Versiegeln des Endstücks?
Bei der Herstellung von Kosmetiktuben kann ein Dekorationsfehler erst im nächsten Produktionsschritt sichtbar werden.
Bei vollflächiger Heißprägung auf Kosmetiktuben kann die Metallfolie nach dem Prägen glatt und unbeschädigt erscheinen. Wird jedoch das offene Tubenende zusammengedrückt und verschlossen, kann sich die verzierte Oberfläche im betroffenen Bereich verformen und die Folienschicht reißen.
Das Problem hängt mit der Wechselwirkung zwischen der Dekorschicht und den physikalischen Veränderungen zusammen, die beim Versiegeln auftreten. Die Folienschicht kann die Verformung des Rohrs möglicherweise nicht so gut aufnehmen wie das darunterliegende Material.
Dies ist ein Produktionsproblem, das JIIHO bei Kundenprojekten festgestellt hat. Es zeigt, warum eine sofortige Überprüfung der Tube direkt nach dem Druck nicht ausreicht.
Warum unterscheiden sich Offset- und Siebdruck?
Im oben beschriebenen Produktionsfall traten bei Offset- und Siebdruck keine vergleichbaren Rissbildungen auf. Das Ergebnis hängt jedoch vom Farbsystem, der Dekorabdeckung, dem Tubenmaterial und den Produktionsbedingungen ab.
| Dekorationsmethode | Hauptmerkmal | Berücksichtigung beim Abdichten des Hecks |
|---|---|---|
| Offsetdruck | Geeignet für detailreiche Grafiken und satte Farben | Überprüfen Sie die Tintenhaftung und den fertigen Druck nach dem Versiegeln. |
| Siebdruck | Kann eine starke Farbabdeckung und eine besondere Oberflächenhaptik bieten. | Tintenflexibilität und -haftung prüfen |
| vollflächige Heißprägung | Erzeugt ein durchgehendes Metallic-Finish | Die Folie kann reißen, wenn der dekorierte Bereich beim Versiegeln belastet wird. |
Der entscheidende Unterschied besteht darin, dass beim Heißprägen eine Metallfolienschicht verwendet wird. Verformt sich das Rohr beim Versiegeln, kann diese Schicht reißen, selbst wenn die Dekoration zuvor einwandfrei aussah.
Das bedeutet nicht, dass Heißprägen für Kosmetiktuben ungeeignet ist. Es bedeutet lediglich, dass vollflächige Designs beim Versiegeln einer zusätzlichen Prüfung bedürfen.
Wie können Hersteller das Risiko reduzieren?
1. Berücksichtigen Sie bei der Gestaltung der Grafik den Bereich der Heckabdichtung.
Sofern die Konstruktion es zulässt, sollte das Heißprägen nicht in Bereiche ausgedehnt werden, die beim Versiegeln starke Verformungen erfahren. Eine reservierte Siegelzone kann das Risiko sichtbarer Risse verringern.
2. Den gesamten Produktionsprozess testen.
Genehmigen Sie eine heißgeprägte Tube nicht allein aufgrund ihres Aussehens nach der Veredelung. Führen Sie Muster durch den eigentlichen Verschlussvorgang und prüfen Sie den fertigen Verschluss.
3. Überprüfen Sie die Folien- und Materialkombination.
Die Stanzfolie, das Rohrsubstrat und die Dekorationsbedingungen sollten gemeinsam bewertet werden. Die Anforderungen an Haftung und Flexibilität können je nach Material und Foliensystem variieren.
4. Optimierung der Dichtungsparameter durch Tests.
Die Siegeltemperatur, der Druck und die Verweilzeit müssen in Abhängigkeit vom Rohrmaterial und der Siegelvorrichtung überprüft werden. Änderungen müssen weiterhin eine zuverlässige Abdichtung gewährleisten; daher sollten Anpassungen validiert und nicht auf Basis von Vermutungen vorgenommen werden.
Was sollten Käufer vor der Massenproduktion bestätigen?
Bei einem vollflächigen Metallic-Design bestätigen Sie bitte folgende Punkte, bevor Sie die Bestellung freigeben:
Hat das heißumgeformte Rohr die Dichtigkeitsprüfungen am Rohrende bestanden?
Gibt es Risse, Abplatzungen oder Ablösungen im Bereich der Versiegelung?
Behält die fertige Verpackung sowohl ihr Aussehen als auch ihre Siegelintegrität?
Wurden die Dekorations- und Versiegelungsbedingungen für die Serienproduktion bestätigt?
Ein gelungener Druck ist nicht zwangsläufig gleichbedeutend mit einer gelungenen Endverpackung. Die dekorierte Tube sollte erst nach den Fertigungsschritten, die ihre Oberfläche beeinflussen können, beurteilt werden.
Empfehlung des JIIHO
Bei vollflächiger Heißprägung ist die wichtigste Prüfung nicht nur, wie die Tube nach dem Bedrucken aussieht, sondern auch, wie sich die Folie nach dem Versiegeln des Endes verhält.
JIIHO empfiehlt, den gesamten Prozess während der Probenahme zu validieren, insbesondere wenn sich die metallische Oberfläche in einen Bereich erstreckt, der komprimiert oder verformt wird.
Kontaktieren Sie JIIHO, um die Kompatibilität von Druckverfahren und Verschluss am Tubenende zu prüfen, bevor Sie Ihr Design für Kosmetiktuben endgültig festlegen.
