Dlaczego pełne pokrycie metodą hot-stampingu może pęknąć podczas zamykania tubki z kosmetykami

Dlaczego tłoczenie na gorąco pęka po zgrzaniu końcówek?

W produkcji tubek kosmetycznych wada zdobnicza może ujawnić się dopiero na kolejnym etapie produkcji.

Dzięki pełnemu pokryciu tuszem na gorąco , folia metaliczna może wydawać się gładka i nienaruszona po wytłoczeniu. Jednakże, gdy otwarta końcówka tubki zostanie ściśnięta i uszczelniona, zdobiona powierzchnia w tym miejscu może się odkształcić, powodując pęknięcie warstwy folii.

Problem dotyczy interakcji między warstwą dekoracyjną a zmianami fizycznymi zachodzącymi podczas uszczelniania. Warstwa folii może nie być w stanie dostosować się do odkształceń rurki, jak również materiału, z którego jest wykonana.

To problem produkcyjny, z którym JIIHO spotkało się w projektach dla klientów. Pokazuje on, dlaczego sprawdzenie rurki bezpośrednio po wydrukowaniu nie jest wystarczające.

Czym różnią się offset i sitodruk?

W opisanym powyżej przypadku produkcyjnym, druk offsetowy i sitodruk nie powodowały tego samego problemu z pękaniem. Jednak wynik zależy od systemu farbowego, pokrycia dekoracyjnego, materiału tubki i warunków produkcji.

Kluczowa różnica polega na tym, że tłoczenie na gorąco wykorzystuje warstwę folii metalicznej. Gdy tubka odkształci się podczas zgrzewania, warstwa ta może pęknąć, nawet jeśli dekoracja wcześniej wyglądała idealnie.

Nie oznacza to, że hot stamping nie nadaje się do tubek kosmetycznych. Oznacza to jednak, że wzory o pełnym pokryciu wymagają dodatkowej oceny na etapie zgrzewania.

Jak producenci mogą ograniczyć ryzyko?

1. Podczas projektowania grafiki należy wziąć pod uwagę obszar uszczelnienia ogona.

Jeśli konstrukcja na to pozwala, należy unikać rozciągania tłoczenia na gorąco na obszary, które ulegają znacznej deformacji podczas zgrzewania. Wydzielenie strefy zgrzewania może zmniejszyć ryzyko widocznych pęknięć.

2. Przetestuj cały proces produkcyjny.

Nie zatwierdzaj tubki tłoczonej na gorąco wyłącznie na podstawie jej wyglądu po zdobieniu. Przeprowadź próbkę przez proces faktycznego zgrzewania i sprawdź gotowe zgrzeiny.

3. Sprawdź kombinację folii i materiałów.

Folia tłoczona, podłoże tuby i warunki dekoracji powinny być oceniane łącznie. Wymagania dotyczące przyczepności i elastyczności mogą się różnić w zależności od materiału i systemu folii.

4. Optymalizacja parametrów uszczelnienia poprzez testy.

Temperaturę, ciśnienie i czas zgrzewania należy porównać z materiałem rury i urządzeniem uszczelniającym. Zmiany muszą nadal zapewniać niezawodne uszczelnienie, dlatego korekty powinny być weryfikowane, a nie dokonywane na podstawie domysłów.

Co powinni potwierdzić kupujący przed rozpoczęciem produkcji masowej?

Aby uzyskać konstrukcję całkowicie metalową, przed zatwierdzeniem zamówienia należy sprawdzić następujące kwestie:

• Czy wytłaczana na gorąco tuba przeszła testy szczelności?

• Czy wokół uszczelnionego obszaru występują pęknięcia, łuszczenie się lub odkształcenia?

• Czy gotowe opakowanie zachowuje zarówno wygląd, jak i integralność zamknięcia?

• Czy warunki dekoracji i uszczelnienia zostały potwierdzone dla produkcji masowej?

Udany wydruk nie oznacza koniecznie udanego gotowego opakowania. Zdobioną tubę należy ocenić po etapach produkcji, które mogą wpłynąć na jej powierzchnię.

Zalecenie JIIHO

W przypadku pełnego pokrycia metodą hot-stampingu najważniejszą kontrolą jest nie tylko wygląd tuby po zadrukowaniu, ale także to, jak folia zachowuje się po zgrzaniu końca.

JIIHO zaleca walidację całego procesu podczas pobierania próbek, szczególnie gdy powłoka metaliczna rozciąga się na obszar, który będzie ściskany lub odkształcany.

Skontaktuj się z JIIHO, aby ocenić kompatybilność nadruku i zamknięcia końcowego przed sfinalizowaniem projektu tubki na kosmetyki.