Nella produzione di tubetti per cosmetici, un difetto di decorazione potrebbe non essere visibile fino alla fase di produzione successiva.
Con la stampa a caldo a copertura totale sui tubetti cosmetici , la lamina metallica può apparire liscia e intatta dopo la stampa. Tuttavia, quando l'estremità aperta del tubetto viene compressa e sigillata, la superficie decorata nell'area interessata può deformarsi, causando la rottura dello strato di lamina.
Il problema è legato all'interazione tra lo strato decorativo e le modifiche fisiche che si verificano durante la sigillatura. Lo strato di lamina potrebbe non adattarsi alla deformazione del tubo altrettanto bene quanto al materiale sottostante.
Si tratta di un problema di produzione riscontrato da JIIHO nei progetti dei clienti. Dimostra perché controllare il tubo immediatamente dopo la stampa non è sufficiente.
Nel caso di produzione descritto in precedenza, la stampa offset e la serigrafia non hanno presentato lo stesso problema di screpolature. Tuttavia, il risultato dipende dal sistema di inchiostro, dalla copertura della decorazione, dal materiale del tubo e dalle condizioni di produzione.
| Metodo di decorazione | Caratteristica principale | Considerazioni durante la sigillatura della coda |
|---|---|---|
| Stampa offset | Adatto a grafiche dettagliate e colori intensi | Verificare l'adesione dell'inchiostro e la stampa finale dopo la sigillatura. |
| Serigrafia | Può fornire un'elevata copertura del colore e una netta sensazione al tatto. | Verificare la flessibilità e l'adesione dell'inchiostro. |
| Stampa a caldo a copertura totale | Crea una finitura metallica continua | La lamina potrebbe incrinarsi se la zona decorata viene sottoposta a tensione durante il processo di sigillatura. |
La differenza principale sta nel fatto che la stampa a caldo utilizza uno strato di lamina metallica. Quando il tubo si deforma durante la sigillatura, questo strato può incrinarsi anche se la decorazione appariva perfetta in precedenza.
Ciò non significa che la stampa a caldo sia inadatta ai tubetti cosmetici. Significa che i disegni a copertura totale richiedono un'ulteriore valutazione nella fase di sigillatura.
1. Durante la progettazione della grafica, tenere presente l'area di chiusura della coda.
Se il design lo consente, è meglio evitare di estendere la stampa a caldo ad aree che subiscono deformazioni significative durante la sigillatura. Una zona di sigillatura riservata può ridurre il rischio di crepe visibili.
2. Testare l'intero processo produttivo.
Non approvate un tubo stampato a caldo basandovi solo sul suo aspetto dopo la decorazione. Eseguite dei test su campioni sottoposti al processo effettivo di sigillatura della coda e ispezionate la sigillatura finale.
3. Esaminare la combinazione di lamina e materiale.
Le condizioni di stampa della lamina, del substrato tubolare e della decorazione devono essere valutate congiuntamente. I requisiti di adesione e flessibilità possono variare a seconda dei materiali e dei sistemi di lamina.
4. Ottimizzare i parametri di tenuta tramite test.
La temperatura, la pressione e il tempo di permanenza della sigillatura devono essere verificati in base al materiale del tubo e all'attrezzatura di sigillatura. Le modifiche devono comunque garantire una sigillatura affidabile, pertanto le regolazioni devono essere validate anziché effettuate a tentoni.
Per una decorazione metallica a copertura totale, si prega di confermare i seguenti punti prima di approvare l'ordine:
Il tubo stampato a caldo ha superato le prove di tenuta della parte posteriore?
Sono presenti crepe, scrostature o sollevamenti intorno all'area sigillata?
La confezione finale mantiene sia l'aspetto che l'integrità della sigillatura?
Sono state confermate le condizioni di decorazione e sigillatura per la produzione in serie?
Una stampa di successo non garantisce necessariamente un prodotto finito di successo. Il tubo decorato dovrebbe essere valutato dopo le fasi di produzione che possono influenzarne la superficie.
Per la stampa a caldo a copertura totale , il controllo più importante non è solo l'aspetto del tubo dopo la stampa, ma anche la resa della lamina dopo la sigillatura della coda.
JIIHO raccomanda di convalidare l'intero processo durante la fase di campionamento, soprattutto quando la finitura metallica si estende in un'area che sarà soggetta a compressione o deformazione.
Contatta JIIHO per valutare la compatibilità di stampa e di sigillatura del tappo prima di finalizzare il design del tuo tubo cosmetico.